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CNC加工在數(shù)控設(shè)備中占有很高的地位，很多零件加工企業(yè)都會將其應(yīng)用到數(shù)控加工中心中。數(shù)控加工可以加工哪些類型的零件？眾所周知，數(shù)控加工中心適用于加工復(fù)雜、多工序、高要求、各種類型的普通機床和眾多的刀具夾具，零件經(jīng)過重復(fù)裝夾和調(diào)整才能進行加工。主要加工對象為箱體零件、復(fù)雜曲面、異形零件、板材零件及特殊加工。

(1)箱體零件。

盒狀零件一般是指具有一個以上孔系，內(nèi)部有空腔，在長、寬、高方向有一定比例的零件。這些零件廣泛應(yīng)用于機床、汽車、飛機制造等行業(yè)。箱體類零件一般需要多工位孔系和平面加工，公差要求高，尤其是形位公差要求嚴格。通常要經(jīng)過銑、鉆、擴、鏜、鉸、锪、攻等工序，需要的工具比較多。在加工箱體類零件的加工中心中，對于需要工作臺多旋轉(zhuǎn)角度的零件，一般選用臥式鏜銑加工中心。加工工位少、跨度不大時，可選擇立式加工中心從一端加工。

(2)復(fù)雜曲面。

復(fù)雜曲面在機械制造，特別是航空航天工業(yè)中起著特別重要的作用。用普通的加工方法很難甚至不可能完成復(fù)雜的曲面。在中國，傳統(tǒng)的方法是精密鑄造，但可想而知，它的精度很低。復(fù)雜的曲面零件，如各種葉輪、導(dǎo)風輪、球面、各種曲面成形模具、水下航行器的螺旋槳和推進器，以及一些其他形狀的自由曲面。典型的如下:

(3)異形件。

異形件是形狀不規(guī)則的零件，大多需要點、線、面的多工位混合加工。一般異形零件剛性差，裝夾變形難以控制，加工精度也難以保證，甚至有些零件的某些加工部位用普通機床很難完成。用加工中心加工時，應(yīng)采取合理的工藝措施，即一次或二次裝夾，利用加工中心的多工位點、線、面混合加工特點，完成多道工序或全部工藝內(nèi)容。

(4)板材、套筒和板材零件。

端面上有鍵槽、徑向孔或分布孔的盤套或軸類零件，曲面，如帶法蘭的軸套，有鍵槽或方頭的軸類零件，有較多孔的板類零件，如各種電機蓋。端面有分布孔和曲面的盤形零件應(yīng)選擇立式加工中心，徑向孔的臥式加工中心應(yīng)選擇臥式加工中心。

(5)新產(chǎn)品試制中的零部件。

加工中心適應(yīng)性廣，靈活性高。改變加工對象時，只需編譯輸入新程序即可實現(xiàn)加工。